बहु-रंग उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्लास फाइबर कपड़ा ग्लास फाइबर रंगे आग इन्सुलेशन कपड़ा

कपास, रासायनिक सिंथेटिक फाइबर, ऊन भांग, रेशम, मिश्रित और रंगे कपड़े।

रंगाई प्रक्रिया संपादन
प्राकृतिक रेशों में मौजूद अशुद्धियों को दूर करने के लिए परिमार्जन और ब्लीचिंग, और कपड़ा प्रसंस्करण की प्रक्रिया में प्रत्येक घोल, तेल और दूषित गंदगी आदि मिलाएं। इन अशुद्धियों का अस्तित्व न केवल रंगाई और परिष्करण की सुचारू प्रक्रिया में बाधा डालता है, बल्कि इसे प्रभावित भी करता है। कपड़ों की पहनने योग्यता.परिमार्जन और ब्लीचिंग का उद्देश्य कपड़े पर मौजूद अशुद्धियों को दूर करने के लिए रासायनिक और भौतिक यांत्रिक क्रिया का उपयोग करना, कपड़े को सफेद, मुलायम, अच्छी पारगम्यता के साथ बनाना, पहनने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, और रंगाई के लिए योग्य अर्ध-उत्पाद प्रदान करना है। , मुद्रण, परिष्करण।

मूल कपड़ा तैयारी
कच्चे कपड़े की तैयारी में कच्चे कपड़े का निरीक्षण, कपड़े को मोड़ना (बैच, बॉक्स, प्रिंटिंग) और सिलाई का काम शामिल है।मूल कपड़ा निरीक्षण का उद्देश्य ग्रे कपड़े की गुणवत्ता की जांच करना और समय पर समस्याओं का समाधान करना है।निरीक्षण सामग्री में भौतिक सूचकांक और उपस्थिति दोष शामिल हैं।

गाना
ऊन जलाने का उद्देश्य कपड़े की सतह पर मौजूद रोएं को जलाना, कपड़े की सतह को साफ और सुंदर बनाना और रोयें की उपस्थिति के कारण होने वाली रंगाई और छपाई संबंधी दोषों को रोकना है।
डिज़ाइन करना

चिकनी बुनाई के लिए, कपड़ा मिलें ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए अक्सर ताने के धागे को स्टार्च करती हैं।ग्रे कपड़े पर घोल न केवल कपड़े के जल अवशोषण प्रदर्शन को प्रभावित करता है, बल्कि रंगाई और परिष्करण उत्पादों की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है, और रंगाई और रासायनिक दवाओं की खपत में वृद्धि करेगा, इसलिए घोल को उबालने से पहले हटा दिया जाना चाहिए, यह प्रक्रिया डिसाइज़िंग कहा जाता है.

डाइंग
रंगाई एक जटिल प्रक्रिया है, अलग-अलग गुणवत्ता वाले कपड़े की रंगाई प्रक्रिया अलग-अलग होती है, कपास, पॉलिएस्टर कपास, नायलॉन, पॉलिएस्टर, रासायनिक फाइबर उत्पाद, मिश्रित उत्पाद इत्यादि।कुछ रोलिंग रंगाई का उपयोग करते हैं, कर्लिंग रंगाई का उपयोग किया जा सकता है, कुछ को उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई का उपयोग करना चाहिए, कुछ को केवल एक बार रंगाई करनी होती है, और कुछ को कई बार रंगने की आवश्यकता होती है।

यद्यपि रोलिंग कार के माध्यम से रंगाई करना सबसे कठिन प्रक्रिया भी हो सकती है, क्योंकि रंगाई में रंग नियंत्रण ज्ञात होने के अलावा, इसमें कई अज्ञात चीजें भी होती हैं, जैसे विभिन्न तापमानों पर डाई की स्थिरता, भाप नियंत्रण, रोलिंग दबाव नियंत्रण, बहुत बढ़िया काम हैं.

लंबी रंगाई कार को दो भागों में बांटा गया है, सामने वाली कार रंगाई, पीछे वाली कार फिक्सिंग रंग।रंगाई विधि विभिन्न डाई किस्मों और अंतरों के चयन के अनुसार, रंगों में आम तौर पर गतिविधि, सेरिन, वल्कनीकरण, कोटिंग होती है।उनमें से प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं, जो आम तौर पर आवश्यक रंग पर निर्भर करते हैं, और विनिमेय नहीं होते हैं।

बाद परिष्करण
फिनिशिंग का उद्देश्य कपड़ों के फैब्रिक को पहनने का प्रदर्शन और सुंदर कपड़ा प्रौद्योगिकी इंजीनियरिंग देना है।वर्तमान में कपड़ा परिष्करण के सामान्य प्रकार निम्नलिखित हैं: मुख्य उपकरण हैं: बर्निंग मशीन, डिसाइजिंग मशीन, मर्कराइजिंग मशीन, तरल अमोनिया मशीन, सेटिंग मशीन, प्रीश्रिंकिंग मशीन, कैलेंडर, वॉशिंग मशीन, ऊन पीसने की मशीन, ऊन पकड़ने की मशीन, कोटिंग मशीन, आदि

4 रंग स्थिरता
रंगाई की तीव्रता रंगे हुए कपड़े का सबसे महत्वपूर्ण सूचकांक है।

रंगे हुए कपड़ों की बाहरी क्रिया के माध्यम से अपना मूल रंग बनाए रखने की क्षमता को रंग स्थिरता भी कहा जाता है।रंगाई, छपाई के बाद कपड़ा, कभी-कभी अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, जैसे ऊनी कपड़े का सिकुड़न, सिंथेटिक फाइबर कपड़ों की गर्मी सेटिंग, आदि;वातावरण के संपर्क में आने की प्रक्रिया में, पसीने के दाग, धुलाई, घर्षण और इस्त्री और अन्य बाहरी प्रभाव।इनसे छपाई और रंगाई वाले कपड़ों में फीकापन, मलिनकिरण की अलग-अलग डिग्री हो सकती है।छपाई और रंगाई कपड़ों की रंगाई की तीव्रता को प्रभावित करने वाली मुख्य प्रक्रियाएं मखमली कमी, कार्बोनाइजेशन, क्लोरीन ब्लीचिंग, उर्ध्वपातन आदि हैं। कपड़ों में रंगों या रंगद्रव्य की स्थिरता उनकी रासायनिक संरचना, फाइबर पर एकाग्रता और स्थिति से संबंधित है, और रेशों के गुण.रंग स्थिरता के लिए परीक्षण विधियाँ उपयोग या प्रक्रिया की विभिन्न स्थितियों का अनुकरण करके विकसित की जाती हैं।